鑄鐵的合金化處理可以追溯到20世紀三四十年代，合金化處理使得鑄鐵性能有了質的飛躍，同時也誕生了一些特殊用途的鑄鐵如耐磨、耐蝕和耐熱性能。采用孕育的方式來生產鑄鐵也是在這個時期內產生的。在20世紀40年代末，孕育后具有球形石墨的的鑄鐵替代了通常的片狀石墨鑄鐵，我們稱這類鑄鐵為球墨鑄鐵。

球化元素與反球化元素的分類

球化元素按其球化效果，一般分為三組。

..組：Mg、Y、Ce、La、Pr、Sm、Dy、Ho、Er。

第二組：Ba、Li、Cs、Rb、Sr、Th、K、Na。

第三組：Al、Zn、Cd、Sn。

..組球化能力.強，第二組次之，第三組.弱。

當用鎂作球化元素時，第三組元素往往產生反球化作用。

反球化元素 ：硫和氧是鑄鐵中常見的反球化元素，此外Ti、Al、B、As、Pb、Sn、Sb、Bi、Te、Se等則屬于鐵液內常見的反球化元素。

如何選擇球化劑

 球化劑和孕育劑是球化處理過程中.重要的材料，除了質量穩定外，選擇合適的球化劑還需要考慮以下幾種因素。

 球化處理溫度：如果球化處理溫度>1480℃，球化反應會比較劇烈，進而造成較低的鎂吸收率。為了使球化反應平穩，則可選擇鈣含量相對較高的球化劑。如果球化溫度<1480℃，則可以使用鈣含量相對低一點的球化劑。

 處理包尺寸：如果處理包的高徑比為1:1，則由于鎂蒸汽的散失會導致鎂吸收率的降低，建議使用鈣含量較高的球化劑。如果處理包的高徑比為2:1，則球化反應會比較平穩，鎂蒸氣會擴散到鐵液中，鎂吸收率得到提高。

 球化處理工藝：如果不使用蓋包法，那么球化反應產生的煙霧就會進入到大氣中，并且會產生刺眼的白光。為了使球化反應平穩，可以采用低鎂高鈣的球化劑。如果使用蓋包法工藝，鐵液不會飛濺，并且產生的煙霧較少，可使用高鎂低鈣的球化劑，以減少加入量，降低球化成本。

以上是昕偉鑄造為大家整理的陜西球墨鑄鐵熔煉處理工藝及其注意事項，希望對大家有所幫助！